プラスチックの製造工程では、成形加工時に溶融ポリマー分子間の摩擦や加工装置との摩擦を考慮する必要があり、これにより溶融ポリマーの粘度が上昇し、流動性が低下し、表面品質に影響を及ぼします。製品。 したがって、加工プロセスでは、溶融流動性を改善し、プラスチック部品の離型効果を高め、プラスチックの加工性能を向上させるために潤滑剤を添加する必要があります。 この記事では、一般的に使用される有機潤滑剤であるパラフィン、微結晶パラフィン、流動パラフィン、PE ワックスについて紹介します。
パラフィンワックスは主に直鎖アルカンで構成され、少量の分岐鎖を含み、各種プラスチックの潤滑剤や離型剤として広く使用されています。 外部潤滑効果が強く、製品表面に光沢を与えることができます。 PVCとの相溶性が悪く、熱安定性が低く、製品の透明性に影響を与えやすいという欠点があります。 主にUPVC押出製品に使用され、一般的に使用量は0.5〜1.5部であり、使用量が多すぎると製品の強度に影響します。
微結晶性パラフィンワックスは、主に分枝鎖アルカン、ナフテン、およびいくつかの直鎖アルカンで構成されています。 分子量は500〜1000、つまりC3e〜C72アルカンであり、PVCやその他のプラスチックの外部潤滑剤として使用でき、潤滑効果と熱安定性は一般的なパラフィンよりも優れており、非耐熱性です。有毒。 欠点は、ゲルの速度が遅く、製品の透明性に影響を与えることです。
流動パラフィンワックスは一般に「ホワイトオイル」として知られており、PVC、PSなどの内部潤滑剤に適しており、潤滑効果が高く、毒性がなく、射出成形、押出成形などに適していますが、ポリマーとの相溶性が低いため、投与量が多すぎてはいけません。
PEワックスとは分子量1500～5000のPEのことで、低分子量PEを部分酸化したものを酸化PEワックスといい、PVCなどの潤滑剤として使用されます。 他の炭化水素系潤滑剤よりも強力な内部潤滑効果があり、押出成形やカレンダー加工に適しており、加工効率を向上させ、フィルムやその他の材料の付着を防ぎ、ポリマーマトリックス中での充填剤や顔料の分散を促進します。 PE ワックスの性能は PP ワックスと同様です。